Ero messinkialuslevyn ja kuparitason aluslevyn välillä

Pääasiallinen ero messinkitiivisteen ja kuparitiivisteen välillä on materiaali, sähkönjohtavuus, korroosionkestävyys, kovuus ja käyttö.

1. materiaali:

Kuparitiiviste on valmistettu puhtaasta kuparista, sen kuparipitoisuus on peräti 99,9 %, lähes ei muita epäpuhtauksia, joten sillä on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus sekä korkea plastisuus ja sitkeys.
Messinkitiivisteet on valmistettu kuparin ja sinkin seoksesta, jonka kuparipitoisuus on 60-85 % ja sinkkipitoisuus 15-40 %. Kuparin ja sinkin erilaisen suhteen mukaan messinki voidaan jakaa useisiin tyyppeihin, kuten tavalliseen messinkiin, erikoismessinkiin ja niin edelleen.

2.sähkönjohtavuus:

Erittäin korkean puhtautensa ansiosta kuparilla on hyvä sähkönjohtavuus, hopean jälkeen kaikissa metalleissa, ja se on yleisesti käytetty materiaali sähköteollisuudessa.
Koska messinki on metalliseos, sen sähkönjohtavuus on suhteellisen huono, ei yhtä hyvä kuin kuparin.

3. korroosionkestävyys:

Kuparilla on hyvä korroosionkestävyys, erityisesti ankarissa ympäristöissä, kuten merivedessä. Ainutlaatuisten mekaanisten ominaisuuksiensa ja korroosionkestävyyden vuoksi messinkiä käytetään laajalti erilaisten osien, putkien, venttiilien ja niin edelleen valmistuksessa.

 

4. Kovuus:

Kuparin rakenne on pehmeä, väri on ruusunpunainen, helppo käsitellä ja muotoilla. Messingin kovuus on korkeampi ja väri vaihtelee kuparin ja sinkin suhteen mukaan.

 

5. Käytä:

Kuparitiivisteitä käytetään usein paikoissa, jotka vaativat suuria virtoja, kuten sähkötuotteissa, johdoissa, kaapeleissa, harjoissa jne., ja niitä käytetään myös laajasti erilaisten koristeteosten valmistuksessa. Korkean lujuutensa ja korroosionkestävyytensä vuoksi messinkitiivisteet käytetään usein laivojen, siltojen ja muiden tärkeiden komponenttien valmistuksessa sekä kemian-, öljy- ja muilla teollisuudenaloilla putkimateriaaleina.